反應(yīng)釜的廣義理解即為物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有內(nèi)襯，物理或化學(xué)反應(yīng)均在內(nèi)襯中進(jìn)行，一個批次的反應(yīng)后，內(nèi)襯表面會殘留污垢，這不僅影響了反應(yīng)釜的工作效率，更可能對產(chǎn)品質(zhì)量與安全生產(chǎn)構(gòu)成潛在威脅需要及時的進(jìn)行清洗。
目前，清洗反應(yīng)釜內(nèi)襯的方法是，人工向反應(yīng)釜內(nèi)襯中倒入氫氟酸，然后將內(nèi)襯放入反應(yīng)釜，*后將反應(yīng)釜放到加熱爐中加熱清洗。現(xiàn)有的清洗方式存在的不足之處是：1、人為的加入具有腐蝕性的清洗液，可能會造成人身傷害，存在操作風(fēng)險。2、清洗步驟繁瑣，自動化程度低，費時費力。
為此，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套高壓水自動清洗系統(tǒng)，其是利用高壓水射流巨大的打擊力剝削力，快速剝離并去除反應(yīng)釜內(nèi)部污垢物，一方面自動化清洗方式，減少人工投入，降低清洗安全隱患，一方面高壓水代替化學(xué)清洗方式，安全環(huán)保。
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用。制藥反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。
清洗時，三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)釜入孔上，伸縮桿伸進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)，伸縮機(jī)構(gòu)可采用手動、電動、液壓等控制，使伸縮桿在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應(yīng)釜內(nèi)的障礙物。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運動，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，從而完成反應(yīng)釜的清洗。
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)，可根據(jù)實際情況配置安全防爆裝置，提高反應(yīng)釜清洗安全性，且清洗全程均在密閉式環(huán)境下進(jìn)行，可避免清洗時廢氣揮發(fā)及廢水飛濺對周圍環(huán)境造成的負(fù)面影響。
德高潔高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)采用PLC控制，能夠在清洗過程中結(jié)合實際情況調(diào)整清洗時間、流量、壓力等參數(shù)，保證清洗效率的同時，節(jié)省能源，是一套高效、環(huán)保、安全的反應(yīng)釜自動清洗解決方案。
隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展與技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，化工反應(yīng)釜內(nèi)襯自動清洗設(shè)備的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。從高分子聚合物的生產(chǎn)到精細(xì)化學(xué)品的制備，從制藥領(lǐng)域的藥品合成到環(huán)保領(lǐng)域的廢水處理，都可見其忙碌的身影。未來，隨著自動化與智能化技術(shù)的進(jìn)一步普及與深化，化工反應(yīng)釜內(nèi)襯自動清洗設(shè)備無疑將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為化工生產(chǎn)的安全、高效與可持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航。
德高潔作為一家成立于1994年的環(huán)保清潔供應(yīng)商，自2007年便致力于研究發(fā)展一系列高壓水自動清洗系統(tǒng)，期間旗下?lián)碛邪汗捃嚒⒎磻?yīng)釜、噸桶、發(fā)酵罐等各類工業(yè)容器的自動清洗，目前，集合反應(yīng)釜實際生產(chǎn)工況，德高潔可為用戶提供吊裝式反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)、移動式反應(yīng)釜清洗機(jī)等設(shè)備，適用于不銹鋼、搪瓷等各類臥式釜、立式釜、地埋釜的清洗，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。
