隨著聚氨酯材料不段發展，聚合物多元醇（POP）作為聚氨酯材料中的重要原料，主要用于生產高承載與高回彈軟質塊泡和模塑泡沫，用于地毯襯底、家具墊材、車輛座墊以及汽車內飾件等領域，如今的聚合物多元醇正向著低氣味、高硬度、高固含量、流動性優良的方向發展。
聚合物多元醇（POP）的生產需要使用到反應釜，但是由于聚合物固含量的不斷提高，在生產過程中需要高分子分散劑對體系進行穩定，體系受大分子分散劑性能上的差異影響，效果差的分散劑使得聚合物的粒徑變大，體系粘度升高，從而導致掛壁結垢，給POP生產裝置帶來不便。

目前，常用的清釜技術主要包括人工清釜、化學清釜和高壓水射流機械清釜3種方式。

一、人工清釜

人工清釜具有作業環境差、勞動強度大、清釜效果差、對釜壁有破壞作用及反應釜內殘留物對人體具有傷害等缺點，目前已逐步被邊緣化； 二、化學清釜

化學清釜產生的清洗化學溶液需要二次處理，成本較高，清釜速度慢且會對釜壁產生腐蝕，隨著我國對環保的越來越重視，化學清釜工藝逐步進入淘汰行列；

三、高壓水射流機械清釜

高壓水射流機械清釜具有清洗成本低、速度快、洗凈率高、不損壞被清洗物及無污染等諸多優點，已經成為發達國家的主流清洗技術，其清洗時是利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離清沖洗反應釜內部結垢，清洗時可根據實際情況，選擇合適的清洗壓力及流量，高不會對反應釜內壁造成任何損傷，不污染環境，隨著科技的發展，高壓水射流清洗反應釜逐漸向機械化、自動化方向發展，有效提高反應釜清洗效率、質量、安全； 德高潔全自動高壓水反應釜清洗系統主要包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分；高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，*終完成反應釜內部360°無死角的清洗。

德高潔高壓水全自動反應釜清洗系統，采用PLC控制，能夠根據實際情況調整反應釜清洗時間、流量等參數，且清洗全程可在全密閉環境下進行，可有效避免清洗廢氣及廢水對周圍環境及工作人員造成的負面影響，是一套高效、環保、安全的反應釜自動清洗解決方案。