丙烯酸系大孔陽離子交換樹脂(d113樹脂)白球聚合過程是將反應(yīng)單體丙烯腈、丙烯酸甲酯，交聯(lián)劑，致孔劑等按一定比例配置成的油相加入到含有分散劑的高濃度鹽水(水相)中，在引發(fā)劑的作用下進(jìn)行懸浮聚合生成所需粒徑的聚合物珠體(白球)。

由于高濃度鹽水對(duì)普通鋼材具有較大腐蝕性，傳統(tǒng)反應(yīng)釜一般采用帶有夾套的搪瓷反應(yīng)釜，攪拌多為錨式或框式，反應(yīng)后釜壁附著物多，為避免影響下一次反應(yīng)情況，需要再反應(yīng)后將內(nèi)部的殘留清洗干凈。采用傳統(tǒng)的人工清洗清洗時(shí)間長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、不僅需要投入大量的人力資源，清洗質(zhì)量無法得到保障，而采用化學(xué)清洗方式耗能高、污染環(huán)境、對(duì)搪瓷發(fā)應(yīng)付內(nèi)部造成不可逆的損失； 高壓水射流清洗技術(shù)是使用高壓泵打出高壓水，并經(jīng)過一定管路到達(dá)噴嘴，再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓力高流速的射流，然后射流以其很高的沖擊動(dòng)能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，從而使垢物脫落，*終實(shí)現(xiàn)清洗目的。高壓水噴射清洗技術(shù)具有綠色環(huán)保、節(jié)省資源、不受垢型限制、快速和高質(zhì)量清洗能力的特點(diǎn)，以及采用清水作為清洗介質(zhì)，不用添加任何化學(xué)藥劑，廢液可循環(huán)利用，處理簡單，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此，該清洗技術(shù)很快在化工反應(yīng)釜清洗中得到推廣應(yīng)用。
 
德高潔自動(dòng)化搪玻璃反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)主要包括高壓泵、電氣控制、高壓水清洗機(jī)構(gòu)組成；其中高壓水清洗機(jī)構(gòu)由自動(dòng)清洗裝置和手動(dòng)清洗裝置兩部分組成。其原理是利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉。

1、可根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)垢的實(shí)際情況，選擇合適的壓力等級(jí)，在不傷害反應(yīng)釜內(nèi)壁的情況下，達(dá)到對(duì)結(jié)垢物進(jìn)行徹底的清洗；
2、系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效的反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗工藝，實(shí)現(xiàn)一鍵操作，代替人工作業(yè)，節(jié)約時(shí)間；
3、設(shè)備能夠滿足多點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)深度清洗，高壓水泵產(chǎn)出高壓水，三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的360°無死角清洗及徹底的深度清洗；
4、清洗全程均在密閉式環(huán)境下進(jìn)行，有效減少反應(yīng)釜清洗時(shí)廢氣揮發(fā)及廢水飛濺對(duì)周圍環(huán)境及工作人員造成的負(fù)面影響；
5、采用PLC控制，解決了現(xiàn)有清洗方法中存在的自動(dòng)化程度低、耗時(shí)費(fèi)力、容易造成人身傷害等問題；
6、整套系統(tǒng)成熟穩(wěn)定，能在環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗，人員不需要進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對(duì)人體的傷害及不安全性，根除了安全隱患。 德高潔作為一家成立于1994的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，自2007年便致力于研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動(dòng)化系統(tǒng)，期間自主研發(fā)并投入使用了一系高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，可對(duì)液壓支架、噸桶、罐車、反應(yīng)釜、罐式集裝箱、儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化清洗，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況，提供可定制化自動(dòng)清洗解決方案，做到以客戶需求為基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠為客戶服務(wù)。